Сувутув сувунынъ араретининъ кристалл чекюв/экструзия къалыплаштырув джерьянларына тесири

 

С арарети эм кристалл чекювде, эм де экструзия къалыплаштырувында махсулатнынъ кейфиетини, истисал семерелилигини ве донатманынъ тургъунлыгъыны догърудан-догъру бельгилеген энъ муим процесс параметридир. Онынъ тесири бутюн джерьянны къаплай, чешит арарет диапазонларынынъ тесирлеринде эмиетли фаркълар бар, бу исе джерьяннынъ эсас талапларына коре догъру идаре этмекни талап эте. Ашагъыда сувутув сувунынъ араретининъ бу эки джерьянгъа специфик тесирлери тафсилятлы тасвирлене, идаре нокъталары акъикъий истисал сценарийлери контекстинде анълатыла.

 

 

I. Сувутув сувунынъ араретининъ кристалл чекюв джерьянына тесири .

 

Кристалл чекюв джерьянынынъ (онынъ ичинде бир кристалллы ве чокъкристалллы осьювнинъ) озеги — иссилик мейданыны догъру идаре этмек вастасынен иригенден къатты алгъадже кристаллларнынъ тертипли осьмесине иришмектир. Сувутув сувунынъ арарети прима фуруннынъ сувутув системасына тесир эте, къатты-сувлы юзюндеки арарет градиентини вастасыз низамлай ве бунынънен кристаллнынъ кейфиетине ве осьювнинъ эффективлигине тесир эте.

 

Сувнынъ арарети пек юксек олгъанда, кулистеманынъ иссиликни дагъытмакъ къабилиети етерли олмай, бу исе фурун ичиндеки иссилик мейданынынъ юксельген ве тургъун олмагъан араретлерине кетире. Бир тарафтан къатты-сувлы юзю юкъарыгъа арекет эте ве тик ола, ди кристаллнынъ тертипли осьмеси. Бу къолайлыкънен дислокация, тайма ве данечик сынъырлары киби къусурларны догъура, кирлернинъ айырылувыны кескинлештире, кристаллнынъ темизлигини ве механик хусусиетлерини эксильтеагъыр алларда исе, бу кристаллнынъ чатлакъланмасына ве осьювининъ токътатылмасына себеп ола биле. Дигер тарафтан, иссилик мейданындан къалгъан сыджакъны вакъыт ичинде дагъытмакъ мумкюн дегиль, бу исе кристаллнынъ осьюв девирини узата ве эффективлигини эксильте, айны вакъытта фуруннынъ компонентлерининъ эскирмесини тезлештире ве донатманынъ хызмет муддети къыскъара.

 

 

 

 

Сувнынъ арарети пек алчакъ олгъанда, о, зияде сувутувгъа кетире, бу исе термик мейдан температурасынынъ пек тез тюшмесине ве къатты-сувлы юзюнде зияде буюк арарет градиентини яратмагъа себеп ола. Бу исе диаметрнинъ денъишмелери ве къаба сацелер киби меселелерге мейиль олгъан тенъсиз кристалл осьюв сурьатларына кетире. Айны вакъытта кристалл ичинде зияде иссилик кергинлиги пейда ола, бу исе оны сонъки ишлев вакътында чатлакъланмагъа мейильли эте. Бундан да гъайры, сувнынъ зияде алчакъ арарети коелерде конденсация я да бузлавгъа кетире, линияларны къапатып, сувутув системасынынъ нормаль чалышувына тесир эте, атта фуруннынъ тыкъылув къурулышына зарар кетире.

 

 

Акъикъий истисалда кристаллны чекмек ичюн сувутув сувунынъ арарети кристалл материалына (кремний, германий, сапфир киби) ве осьюв джерьянынынъ параметрлерине эсасланып догъру бельгиленмек керек. Оны, адет узьре, 20-35 градус арасында идаре этелер, буюк денъишмелерден къачынмакъ ичюн сувнынъ тургъун араретини сакълайлар, тегиз къатты-сувлы юзюни ве тургъун иссилик мейданыны темин этелер, ве бойлеликнен юксек кейфиетли кристалллар эльде этелер.

 

 

II. Сувутув сувунынъ араретининъ экструзия къалыплаштырув джерьянына тесири .

 

 

Экструзия къалыпларында (пластик ве резина киби юксек молекуляр материалларгъа къулланыла) сувутув сувунынъ арарети экструзиядан сонъ догърудан-догъру иритиджиге тесир эте ве махсулатнынъ шекилленювине, ольчю догърулыгъына ве механик хусусиетлерине тесир эте. Онынъ незаретининъ рационаллиги сонъки махсулатнынъ кечюв темпини догърудан-догъру бельгилей.

 

 

Сувнынъ арарети пек юксек олгъанда, сувутув сурьаты пек яваш ола, иритиджи шекиллендирюв вакътыны узата. Бу къолайлыкънен махсулатнынъ тегиз олмагъан тартышмасына, ольчюлернинъ зияде сапмаларына, юзюндеки раковина излери ве толкъунлар киби къусурларгъа кетире. Сыджакъкъа-сезиджи материаллар ичюн (сука ПВХ, ПЭ) сувнынъ зияде юксек арарети экинджи дереджели йымшакъланувгъа кетире биле, бу исе япышув ве деформация меселелерине кетире, айны вакъытта истисал девирини узата ве махсулдарлыкъны эксильте. Бундан да гъайры, етерли дереджеде сувутув ички кергинликнинъ толусынен чыкъарылмасына маниа ола, бу исе махсулатны сонъраки къулланув вакътында денъишювге ве чатлакъланувгъа мейильли эте.

 

 

 

 

Сувнынъ арарети пек алчакъ олгъанда, сувутув сурьаты зияде тез ола, бу исе ириген юзюнинъ тез къаттылашмасына, ички ер исе ириген алда къалмасына себеп ола. Бу къолайлыкънен ички ве тышкъы тарафлар арасында буюк арарет фаркъыны догъура, бу исе махсулат ичинде ички кергинликлерге ве чатлакъланув ве сынъырланув киби меселелерге кетире. th вакъытта тез сувутув махсулатнынъ юзюнинъ йылтыравукълыгъыны эксильте, бу исе тешиклер ве тырнакълар киби тышкъы корюниш къусурларыны догъура; индже-диварлы махсулатлар ичюн де о, четлерде ве кошелерде толу олмагъан къалыпларгъа ве зияделиклерге кетире биле.

 

 

Чешит экструзия материалларынынъ сувутув сув араретине чешит талаплары бар. Меселя, къатты ПВХ экструзиясы ичюн сувнынъ арарети адет узьре 15-25 градус, йымшакъ ПВХ 25-30 градус, полиэтилен ве полипропилен исе 20-30 градус температурада идаре этиле. Ишлеп чыкъарув вакътында сувнынъ арарети материалнынъ хусусиетлерине, махсулатнынъ ольчюлерине ве шекилине коре эгильмели шекильде ерлештирильмек керек, айны вакъытта ерли сувутувнынъ тенъсиз сувутувындан пейда олгъан махсулат къусурларындан къачынмакъ ичюн сувнынъ бир тюрлю араретини сакъламакъ керек.

 

 

 

 

Хуляса оларакъ, сувутув сув араретининъ эм кристалл чекюв, эм де экструзия къалыплаштырув джерьянларына тесири «арарет градиентини идаре этмек» ве «махсулатны шекиллендирюв/осьюв тургъунлыгъы» этрафында айлана. Сувнынъ эм зияде юксек, эм де алчакъ арарети махсулат кейфиетининъ тюшювине ве истисал семерелилигининъ эксильмесине кетиреджек. Акъикъий истисалда процесс талапларына ве материал хусусиетлерине эсасланып, сув араретининъ акъылгъа сыгъгъан диапазоныны бельгилемек, процесснинъ тургъунлыгъыны темин этмек ве махсулатнынъ кечюв тезлигини ве истисал файдасыны юксельтмек ичюн догъру сув араретини идаре этмек системасынен донатмакъ керек.